制藥機械設(shè)備中，雙層玻璃反應(yīng)釜的作用將越來越明顯
　　反應(yīng)設(shè)備是醫(yī)藥制造業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用到的非常重要的設(shè)備之一，近年來，隨著國內(nèi)醫(yī)藥以及制藥機械行業(yè)的快速發(fā)展，反應(yīng)釜作為制藥機械設(shè)備中的一種，作用將越來越明顯。但是筆者獲悉，隨著反應(yīng)釜在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用的逐步擴大，其安全事故也頻發(fā)。因此企業(yè)在生產(chǎn)和使用反應(yīng)釜過程中應(yīng)密切注意各種細(xì)節(jié)問題，以促進反應(yīng)釜在制藥生產(chǎn)過程中得到更好的應(yīng)用。
　　雙層玻璃反應(yīng)釜既可以提供做高溫反應(yīng)(高溫可以達到300℃)，也可以做低溫反應(yīng)(低溫可以達到-80℃)，還可以抽成真空，從而做真空反應(yīng)。在雙層玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料。據(jù)相關(guān)工作人員介紹，雙層玻璃反應(yīng)釜在裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面；工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作；夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位；運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套；按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接地線!控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境；當(dāng)反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖等。
　　雙層玻璃反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學(xué)反應(yīng)的容器，通常根據(jù)各種不同的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件，如溫度與壓力等指標(biāo)來定制設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜通常帶壓工作，屬于特種設(shè)備，制造廠家需要有相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)。
　　雙層玻璃反應(yīng)釜是一種經(jīng)過加工的化學(xué)容器，為了適應(yīng)各種不同的化學(xué)溶劑，而被設(shè)計成了各種樣式。但是不管是哪種樣式，有一個問題是必須要重視的，那就是關(guān)于溶劑中固體沉淀物的問題。當(dāng)大量的溶劑在雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)進行化學(xué)作用時，溶劑中的固體物質(zhì)會不可避免的慢慢沉淀到反應(yīng)釜的底部。當(dāng)越來越多的固體物質(zhì)鋪滿雙層玻璃反應(yīng)釜底時，就會影響到底部的絕熱層的正常運轉(zhuǎn)。一旦熱循環(huán)被中斷或者被打亂，也就意味著反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)作用沒有起到應(yīng)用的作用。我們可能通過加裝不銹鋼反應(yīng)釜底的辦法來解決。只要加裝了這個不銹鋼反應(yīng)釜底，那么固體物質(zhì)就只會沉淀在它上面，而不會*落入雙層玻璃反應(yīng)釜底，保證熱傳導(dǎo)的連續(xù)性，避免了化學(xué)反應(yīng)的失效。